Wiercenie termiczne zastępuje nakrętki spawane mocniejszymi nakr...

Proces wiercenia termicznego firmy Formdrill pozwala tworzyć wbudowane wkładki w gwintach UNC, UNF, NPT, metrycznych i metrycznych drobnych w stali, stali nierdzewnej, aluminium i miedzi o grubości od 0,032 cala do ½ cala i średnicy otworu od 0,059 cala do 1,5 cala.

Dobemy. (Dongguan, Chiny), dostawca termicznych wiertarek ciernych, zaprezentuje proces wiercenia termicznego, aby pokazać, w jaki sposób ich narzędzia mogą pomóc w tworzeniu wkładek z tego samego materiału, co część. Niezwykłą cechą tych formowanych wkładek jest to, że ich automatyczne formowanie i gwintowanie kosztuje tylko około 0,01 USD (jednego centa amerykańskiego). Są one tak samo wytrzymałe lub nawet wytrzymalsze jak równoważna spawana nakrętka o tej samej średnicy. Materiał, który zwykle jest cięty przy użyciu konwencjonalnego procesu wiercenia, jest podgrzewany tarciem w stopniu wystarczającym do zmiękczenia i przemieszczenia go w celu uformowania tulei, która potraja grubość materiału. Ta dodatkowa ścianka jest następnie wykorzystywana do gwintowania i formowania własnych wkładek. Te gwintowane tuleje są używane zamiast spawanych nakrętek, gwintowanych złączek i wkładek.

Aby docenić oszczędności, koszt jednego centa na otwór należy porównać z kosztem wkładki lub spawanej nakrętki oraz nakładami pracy wymaganymi do ich montażu lub spawania. Oszczędności mogą się różnić, ale jeden użytkownik od wielu lat oszczędza prawie 2 dolary na każdym połączeniu, ponieważ nie ma potrzeby wycinania otworu, czyszczenia zadziorów, kupowania drogich występów i spawania ich. Pomnożenie oszczędności w wysokości 2 dolarów na połączenie przez miliony otworów wierconych rocznie ułatwiło uzasadnienie kosztów wdrożenia procesu. Kolejną bardzo istotną zaletą tego procesu jest to, że części mogą być również projektowane z lżejszych/cieńszych materiałów. Te wiertarki termiczne mogą być formowane w gwintach UNC, UNF, NPT, metrycznych i metrycznych drobnych w stali, stali nierdzewnej, aluminium i miedzi o grubości od 0,032 cala do ½ cala. Średnice otworów wynoszą od 0,059 cala do 1,5 cala.

Korzystanie z wiertarki termicznej ma kilka zalet:

1. Większa prędkość wiercenia: Wiertarka termiczna może wiercić szybciej niż tradycyjne wiertła, ponieważ topi i usuwa materiał podczas wiercenia, zamiast polegać na działaniu tnącym lub szlifującym.

2. Dłuższa żywotność: Wiertarki termiczne mają zazwyczaj dłuższą żywotność niż tradycyjne wiertła, ponieważ nie powodują tak dużego zużycia krawędzi tnącej.

3. Zmniejszone wytwarzanie ciepła: Ponieważ wiertarka termiczna topi materiał podczas wiercenia, wytwarza mniej ciepła niż tradycyjne wiertła. Może to być szczególnie korzystne podczas wiercenia w materiałach podatnych na naprężenia lub uszkodzenia spowodowane ciepłem.

4. Lepsza jakość otworów: Wiertarka termiczna może wykonywać otwory o gładszym, bardziej jednolitym wykończeniu niż tradycyjne wiertła, co może być korzystne w niektórych zastosowaniach.

5. Wszechstronność: Wiertła termiczne mogą być stosowane do wielu różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów. Mogą być również używane do wiercenia w cienkich lub grubych materiałach oraz do wykonywania otworów o różnych rozmiarach i kształtach.

Odwiedź nasz kanał YouTube i zobacz, jak wiercić otwory za pomocą tego bardzo ekonomicznego procesu. Będziesz zaskoczony czystością, brakiem wiórów, płynnością działania i wrażeniem, jakbyś wbijał się w masło, gdy metal jest podgrzewany przez tarcie i przekształcany w stan plastyczny, aby uformować własne wkładki.