Il processo di foratura termica di Formdrill forma inserti integrati in filettature UNC, UNF, NPT, metriche e metriche fini in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e rame con spessori da 0,032 pollici a ½ pollice e diametri dei fori da 0,059 pollici a 1,5 pollici.
Dobemy. (Dongguan, Cina), fornitore di macchine per la foratura termica a frizione, presenterà il processo di foratura termica per dimostrare come i propri utensili possano aiutare a formare inserti dallo stesso materiale del pezzo. La particolarità di questi inserti formati è che la loro formatura e maschiatura automatica costa solo circa 0,01 dollari (un centesimo di dollaro USA). Sono resistenti quanto, o più resistenti, dei dadi saldati equivalenti dello stesso diametro. Il materiale, che normalmente viene tagliato utilizzando il processo di foratura convenzionale, viene riscaldato per attrito quanto basta per ammorbidirlo e spostarlo in modo da formare una boccola che triplica lo spessore del materiale. Questa parete aggiuntiva viene quindi utilizzata per maschiare e formare i propri inserti. Queste boccole maschiate vengono utilizzate al posto di dadi saldati, nippli filettati e inserti.
Per apprezzare il risparmio sui costi, il costo di un centesimo per foro deve essere confrontato con il costo di un inserto o di un dado saldato e la manodopera necessaria per installarli o saldarli. Il risparmio può variare, ma un utente da molti anni risparmia quasi 2 dollari per giunto, poiché non è necessario tagliare il foro, pulire le sbavature, acquistare i costosi bossoli e saldarli. Moltiplicando il risparmio di 2 dollari per giunto per i milioni di fori che praticano ogni anno, è stato facile giustificare il costo dell’implementazione del processo. Un altro vantaggio molto significativo del processo è che i pezzi possono anche essere progettati con materiali più leggeri/sottili. Queste macchine perforatrici a frizione termica possono essere realizzate con filettature UNC, UNF, NPT, metriche e metriche fini in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e rame con spessori da 0,032 pollici a ½ pollice. I diametri dei fori variano da 0,059 pollici a 1,5 pollici.
L’utilizzo di una macchina perforatrice a frizione termica presenta diversi vantaggi:
1. Maggiore velocità di perforazione: le macchine perforatrici a frizione termica possono perforare più velocemente delle punte tradizionali perché fondono e rimuovono il materiale durante la perforazione, invece di affidarsi all’azione di taglio o molatura.
2. Maggiore durata: le trapani a frizione termica tendono ad avere una durata maggiore rispetto alle punte tradizionali perché non producono la stessa usura sul tagliente.
3. Riduzione della generazione di calore: poiché la trapano a frizione termica fonde il materiale durante la foratura, genera meno calore rispetto alle punte tradizionali. Ciò può essere particolarmente vantaggioso quando si forano materiali soggetti a stress o danni indotti dal calore.
4. Migliore qualità dei fori: le trapani a frizione termica possono produrre fori con una finitura più liscia e uniforme rispetto alle punte tradizionali, il che può essere vantaggioso per alcune applicazioni.
5. Versatilità: le punte a frizione termica possono essere utilizzate su un’ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica e compositi. Possono anche essere utilizzate per forare materiali sottili o spessi e per creare fori di varie dimensioni e forme.
Visitate il nostro canale YouTube per vedere come si esegue una foratura con questo processo molto conveniente. Rimarrete stupiti dalla pulizia, dall’assenza di trucioli, dal funzionamento e dalla sensazione di spingere nel burro mentre il metallo viene riscaldato con l’attrito e trasformato in uno stato plastico per formare i vostri inserti.
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