O processo de perfuração térmica da Formdrill forma inserções integradas em roscas UNC, UNF, NPT, métricas e métricas finas em aço, aço inoxidável, alumínio e cobre com espessuras de 0,032 pol. a ½ pol. e diâmetros de furo de 0,059 pol. a 1,5 pol.
A Dobemy (Dongguan, China), fornecedora de máquinas de perfuração por fricção térmica, apresentará o processo de perfuração térmica para demonstrar como suas ferramentas podem ajudar a formar inserções a partir do material da mesma peça. O fato notável sobre essas inserções formadas é que custa apenas cerca de US$ 0,01 (um centavo de dólar americano) para formá-las e rosqueá-las automaticamente. Elas são tão resistentes, ou mais resistentes, quanto a porca soldada equivalente do mesmo diâmetro. O material, que normalmente é cortado usando o processo de perfuração convencional, é aquecido por fricção o suficiente para amolecer e deslocar, formando uma bucha que triplica a espessura do material. Essa parede adicional é então usada para rosquear e formar suas próprias inserções. Essas buchas rosqueadas são usadas em vez de porcas soldadas, niples roscados e inserções.
Para apreciar a economia de custos, o custo de um centavo por furo deve ser comparado ao custo de uma inserção ou porca soldada e à mão de obra necessária para instalá-las ou soldá-las. A economia pode variar, mas um usuário há muitos anos está economizando quase US$ 2 por junta, pois não há necessidade de cortar o furo, limpar as rebarbas, comprar os bossos caros e soldá-los. Multiplicando a economia de US$ 2 por junta pelos milhões de furos que eles perfuram por ano, ficou fácil justificar o custo da implementação do processo. Outro benefício muito significativo do processo é que as peças também podem ser projetadas com materiais mais leves/finos. Essas máquinas de perfuração por fricção térmica podem ser formadas em roscas UNC, UNF, NPT, métricas e métricas finas em aço, aço inoxidável, alumínio e cobre de 0,032 pol. a ½ pol. de espessura. Os diâmetros dos furos variam de 0,059 pol. a 1,5 pol.
Existem várias vantagens em usar uma máquina de perfuração por fricção térmica:
1. Maior velocidade de perfuração: a máquina de perfuração por fricção térmica pode perfurar mais rápido do que as brocas tradicionais porque derrete e remove o material à medida que perfura, em vez de depender da ação de corte ou esmerilhamento.
2. Maior vida útil: a máquina de perfuração térmica tende a ter uma vida útil mais longa do que as brocas tradicionais, pois não produz tanto desgaste na aresta de corte.
3. Geração de calor reduzida: como a máquina de perfuração derrete o material à medida que perfura, ela gera menos calor do que as brocas tradicionais. Isso pode ser particularmente benéfico ao perfurar materiais que são propensos a tensões ou danos induzidos pelo calor.
4. Melhor qualidade do furo: a broca térmica por fricção pode produzir furos com um acabamento mais suave e consistente do que as brocas tradicionais, o que pode ser benéfico para determinadas aplicações.
5. Versatilidade: as brocas térmicas por fricção podem ser utilizadas numa vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos. Também podem ser utilizadas para perfurar materiais finos ou espessos e para criar furos de vários tamanhos e formas.
Visite nosso canal no YouTube e veja como fazer um furo com esse processo muito econômico. Você ficará impressionado com a operação limpa, sem lascas, e com a sensação de empurrar manteiga, pois o metal é aquecido com o atrito e transformado em um estado plástico para formar suas próprias inserções.
