تشكل عملية الحفر الحراري من Formdrill إدخالات مدمجة في خيوط UNC و UNF و NPT ومترية ومترية دقيقة في الفولاذ والستانلس ستيل والألومنيوم والنحاس بسمك من 0.032 بوصة إلى ½ بوصة وقطر ثقب من 0.059 بوصة إلى 1.5 بوصة.
Dobemy. (دونغقوان، الصين)، مورد آلة الحفر بالاحتكاك الحراري، ستعرض عملية الحفر الحراري لتوضيح كيف يمكن لأدواتها المساعدة في تشكيل إدخالات من مادة الجزء نفسه. الحقيقة الرائعة حول هذه الإدخالات المشكلة هي أنها لا تكلف سوى حوالي 0.01 دولار (بنس أمريكي واحد) لتشكيلها واستغلالها تلقائيًا. وهي قوية، أو أقوى، مثل الصمولة الملحومة المكافئة من نفس القطر. يتم تسخين المادة، التي يتم قطعها عادةً باستخدام عملية الحفر التقليدية، بالاحتكاك بدرجة كافية لتليينها وإزاحتها لتشكيل جلبة تضاعف سماكة المادة ثلاث مرات. ثم يتم استخدام هذا الجدار الإضافي لربط وتشكيل إدخالاتك الخاصة. يتم استخدام هذه الجلبات المربوطة بدلاً من الصواميل الملحومة والحلمات الملولبة والإدخالات.
لتقدير التوفير في التكلفة، يجب مقارنة تكلفة السنت الواحد لكل ثقب بتكلفة الإدخال أو الصمولة الملحومة والعمالة المطلوبة لتركيبها أو لحامها. يمكن أن يختلف التوفير، ولكن أحد المستخدمين يوفر منذ سنوات عديدة ما يقرب من 2 دولار لكل وصلة نظرًا لعدم الحاجة إلى قطع الثقب وتنظيف النتوءات وشراء البراغي باهظة الثمن ولحامها. وبضرب التوفير البالغ 2 دولار لكل وصلة في ملايين الثقوب التي يتم حفرها سنويًا، أصبح من السهل تبرير تكلفة تنفيذ العملية. ومن المزايا المهمة الأخرى لهذه العملية أنه يمكن أيضًا تصميم الأجزاء بمواد أخف وزنًا وأرق. يمكن تشكيل آلات الحفر بالاحتكاك الحراري هذه بخيوط UNC و UNF و NPT ومترية ومترية دقيقة من الفولاذ والستانلس ستيل والألومنيوم والنحاس بسمك يتراوح من 0.032 بوصة إلى ½ بوصة. يتراوح قطر الثقوب من 0.059 بوصة إلى 1.5 بوصة.
هناك العديد من المزايا لاستخدام آلة الحفر بالاحتكاك الحراري:
1. سرعة حفر أسرع: يمكن لآلة الحفر بالاحتكاك الحراري الحفر أسرع من لقم الحفر التقليدية لأنها تذيب وتزيل المواد أثناء الحفر، بدلاً من الاعتماد على عملية القطع أو الطحن.
2. عمر أطول: تميل آلة الحفر الحرارية إلى أن يكون لها عمر أطول من لقم الحفر التقليدية لأنها لا تسبب الكثير من التآكل والتلف على حافة القطع.
3. انخفاض توليد الحرارة: نظرًا لأن آلة الحفر الشكلية تذيب المادة أثناء الحفر، فإنها تولد حرارة أقل من لقم الحفر التقليدية. يمكن أن يكون هذا مفيدًا بشكل خاص عند الحفر عبر المواد المعرضة للإجهاد أو التلف الناتج عن الحرارة.
4. جودة ثقوب أفضل: يمكن لآلة الحفر بالاحتكاك الحراري إنتاج ثقوب ذات تشطيب أكثر نعومة واتساقًا من مثقاب الحفر التقليدي، مما قد يكون مفيدًا في بعض التطبيقات.
5. تعدد الاستخدامات: يمكن استخدام مثقاب الحفر بالاحتكاك الحراري على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة. كما يمكن استخدامها للحفر في المواد الرقيقة أو السميكة، ولإنشاء ثقوب بأحجام وأشكال مختلفة.
تفضل بزيارة قناتنا على YouTube، وشاهد كيف يتم حفر ثقب باستخدام هذه العملية الفعالة من حيث التكلفة. ستندهش من التشغيل النظيف الخالي من الرقائق والشعور بالدفع في الزبدة أثناء تسخين المعدن بالاحتكاك وتحويله إلى حالة بلاستيكية لتشكيل إدخالاتك الخاصة.
